За прошедший год ЮЗСО увеличил производительность в 1,5 раза

НОВОСТИ
NEWS
SU RPE productivity

На ООО «Южно-Уральский завод спасательного оборудования» (ЮЗСО) завершился первый этап реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». За год участия в программе завод смог в два раза ускорить процесс производства самоспасателей СПИ-20М и в 1,5 раза повысить норму выработки. Осуществление проекта на ЮЗСО рассчитано на три года.

На одной из производственных площадок компании DEZEGA – ООО «Южно-Уральский завод спасательного оборудования» (Гай, Россия) – год назад стартовал проект по повышению производительности труда. Реализовался он в рамках федеральной программы «Адресная поддержка производительности труда на предприятиях», куратором которой выступил региональный проектный офис Минэкономразвития Российской Федерации.

Осуществление проекта на ЮЗСО рассчитано на три года. На первом этапе реорганизацию провели на участке завода по изготовлению пожарных самоспасателей СПИ-20М. Была создана рабочая группа, которая смогла выявить проблемы и наметить пути их решения.

СПИ-20М – дыхательные аппараты, предназначенные для эвакуации людей при пожаре или задымлении. Любой человек может самостоятельно использовать самоспасатель: он надежно защищает органы дыхания и зрения, а картридж с химически связанным кислородом обеспечивает пользователя необходимым кислородом.

За время проекта ЮЗСО в два раза ускорил процесс производства СПИ-20М – с 80 до 36 часов, и, соответственно, увеличил производительность в 1,5 раза.

Эффективность выпуска изделий выросла за счет применения в работе принципов бережливого производства. Например, до проекта одну из главных составных частей самоспасателя – дыхательный мешок – склеивали партиями. При этом максимальная производительность в смену составляла несколько сотен мешков. На сегодняшний день работники ЮЗСО успевают изготовить в 1,5 раза больше мешков за смену. Ускорить процесс удалось за счет исключения лишних перемещений сотрудников в поисках материалов, комплектующих, уход на работу потоком единичных изделий, а также за счет балансировки линии и выравнивания загрузки.

Кроме того, по словам руководителя проекта Виталия Ярмыша, благодаря внедрению новых решений и правильному распределению рабочего времени удалось уменьшить время изготовления одной партии изделий на выбранном потоке с 10 до 5 дней.

«Принципиально важный фактор для нас – производить продукцию наивысшего качества в кроткие сроки и объеме, необходимом нашим заказчикам. За прошедший год мы оценивали технологические процессы с точки зрения потерь и эффективности организации, искали варианты их оптимизации и повышения результативности. Нельзя сказать, что процесс улучшений шел «как по маслу», на старте было и недоверие, и скептицизм сотрудников. Но то, что сделано на сегодня, – это колоссальная работа огромного количества людей. И на этом мы не остановимся. Планомерно будем повышать производительность труда и на других участках предприятия, – отметил Николай Федосов, генеральный директор ООО «Южно-Уральский завод спасательного оборудования».

Справка

ООО «Южно-Уральский завод спасательного оборудования» занимается разработкой, производством и обслуживанием средств защиты дыхания для рабочих горнодобывающей, химической и металлургической промышленности. Свою историю ведет с 1982 года. Является лидером в своем сегменте. Выпускаемая продукция завода во многом уникальна и не имеет аналогов в странах Таможенного союза, Узбекистане и Туркменистане. Завод производит оборудование под торговой маркой DEZEGA.

Дата публикации